VRCAM

La precisión, redefinida. Manufactura con inteligencia.

CAM universal para robots de VCANUS orientado a la manufactura inteligente

VRCAM es una solución de manufactura asistida por computadora (CAM) diseñada para aplicaciones basadas en robots, como manufactura aditiva, soldadura, recubrimiento, dosificación y mecanizado. Optimiza el diseño de las piezas, simula los procesos y genera trayectorias de herramienta de alta precisión para garantizar calidad, eficiencia y flexibilidad en la producción. Al combinar automatización inteligente, simulación en tiempo real y una integración profunda con VURT-X, VRCAM permite a los fabricantes reducir los tiempos de entrega, minimizar errores y mejorar la productividad desde el diseño hasta la producción.

¿Por qué VRCAM?

VRCAM permite a los usuarios:

  • Optimizar los diseños para la manufactura basada en robots, mejorando la maquinabilidad, la eficiencia en el uso de material y la estabilidad del proceso.
  • Generar trayectorias de herramienta a la medida que mejoran la precisión, la calidad superficial y el tiempo de ciclo.
  • Simular los procesos de manufactura para identificar y resolver posibles problemas antes de la producción.
  • Automatizar los flujos de trabajo desde el diseño hasta la producción, reduciendo el tiempo de preparación y el esfuerzo manual.

A diferencia de las herramientas CAM convencionales, VRCAM está creado específicamente para la manufactura basada en robots y ofrece mayor precisión, adaptabilidad y eficiencia, todo ello con una integración fluida con VURT-X para una automatización End-to-End.

Funciones principales

Optimización del diseño

  • Optimización geométrica: Refine la geometría de la pieza para mejorar el desempeño, la manufacturabilidad y el ahorro de material.
  • Optimización topológica: Utilice algoritmos de diseño generativo para optimizar la estructura de las piezas en cuanto a reducción de peso, resistencia y manufacturabilidad, sin comprometer su funcionalidad.

Generación de trayectorias de herramienta

  • Estrategias de trayectoria adaptativas
    : Genere trayectorias optimizadas para fabricar piezas complejas con alta precisión y repetibilidad.
  • Trayectorias personalizadas optimizadas para el proceso
    : Cree trayectorias de herramienta personalizadas según los requisitos específicos de cada proceso, asegurando un desempeño, una eficiencia y una calidad óptimos.
  • Trayectorias de robot multieje
    : Realice operaciones de alta precisión —como impresión 3D, soldadura, dosificación, mecanizado y acabado superficial— con robots industriales de 6 ejes, cobots o sistemas híbridos, para lograr la máxima versatilidad.

Control sobre la marcha (integración con VURT-X)

  • Ajuste de trayectoria en tiempo real
    : Modifique dinámicamente las trayectorias de herramienta durante la operación mediante la retroalimentación de sensores (por ejemplo, de fuerza, visión o láser) para una manufactura adaptativa.
  • Optimización en lazo cerrado
    : Optimice de forma continua los parámetros del proceso (por ejemplo, velocidad, avance o potencia) con base en datos de sensores en vivo para lograr una calidad constante.

Simulación de procesos (integración con VURT-X)

  • Simulación de trayectorias y movimientos
    : Detecte posibles colisiones, singularidades, problemas de alcance e interferencias de la herramienta antes de iniciar la producción.
  • Validación cinemática
    : Verifique la viabilidad de los movimientos del robot y optimice la orientación de la herramienta y los límites de los ejes en tareas complejas.

Automatización de flujos de trabajo (integración con VURT-X)

  • Automatización fluida de flujos de trabajo
    : Automatice todo el proceso —desde la importación del diseño hasta la ejecución de la producción— con una interfaz intuitiva y fácil de usar.
  • Ejecución con un clic
    : Exporte directamente las trayectorias de herramienta optimizadas a VURT-X para su ejecución inmediata en el robot, reduciendo el tiempo de programación.

Monitoreo y validación (integración con VURT-X)

  • Monitoreo del proceso en vivo
    : Supervise en tiempo real la precisión de la trayectoria, la velocidad, la fuerza y otros parámetros críticos para detectar y corregir anomalías.
  • Aseguramiento de calidad automatizado
    : Compare las piezas terminadas con las especificaciones de diseño mediante inspecciones durante el proceso y análisis posteriores, para garantizar la trazabilidad y el cumplimiento.

Soluciones integradas (integración con VURT-X)

  • Control directo del robot
    : Intégrese de forma fluida con VURT-X para la simulación en tiempo real, la ejecución de trayectorias y el monitoreo de los programas del robot.
  • Robótica colaborativa
    : Coordine múltiples robots y ejes externos para tareas sincronizadas, como soldadura con varios robots, ensamble de precisión o manufactura híbrida aditiva-sustractiva.